鮮肉柜不制冷分析及解決方法

　　鮮肉柜不制冷可分為以下三種情況，下面針對不同情況來說說鮮肉柜不制冷分析及解決方法

　　1、壓機運轉正常，不制冷。

　　(1)制冷劑泄漏(外漏或內漏)

　　判斷：

　　a、壓機連續運轉不停機。

　　b、蒸發器不冷，冷凝器不熱，部分泄漏蒸發器部分結霜和冷凝器溫熱。

　　c、蒸發器無氣流聲或流水聲。

　　d、壓機外殼不熱，長時間運行后比環境溫度稍高，部分泄漏為溫熱。

　　e、割開回、排氣管無制冷劑排出或制冷劑排出少。

　　維修：看管道各焊接處是否有油跡，有油跡處為外泄漏部位;

　　充0.8MPa氮氣，用儀器或肥皂水檢查出外泄漏部位。對外漏處補焊，焊下過濾器以0.8MPa的氮氣吹掃管路15秒鐘，重新焊接工藝管，更換過慮器。充0.8MPa氮氣用肥皂水檢漏，抽真空，重新灌注R12。

　　無外漏時，蒸發器充1.2MPa氮氣穩定后保持24小時，回壓超過0.15MPa(鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮氣檢)，則判定為內漏。內漏鮮肉柜處理需更換箱體(有經驗維修人員也可把內漏點檢出，如在鮮肉柜C面靠近柜口處焊點漏可焊接好后重新把柜口安裝好即可)。

　　(2)臟堵

　　判斷：

　　a、壓縮機連續運轉不停

　　b、制冷劑不能在系統中循環，使得蒸發器不冷，冷凝器不熱，部分堵塞蒸發器有冰涼感覺，但無霜。

　　c、蒸發器內無氣流聲。

　　d、壓機外殼不熱，長時間運行后比環境溫度稍高，微堵為溫熱。

　　e、毛細管進口端(靠近干燥過濾器連接部位)或毛細管彎曲處有冰涼的感覺，冷的部位前端即為臟堵的部位，若為完全堵塞，附近有結霜現象。

　　f、將過濾器出口端毛細管割開，一端或兩端只微量氣甚至不出氣。且割開工藝管無制冷劑噴出，割開排氣管有大量的制冷劑噴出。

　　維修：焊下干燥過濾器，以0.8MPa氮氣加10克R12吹掃蒸發器管路20秒，將其吹暢通。換過濾器，重新焊接，抽空，灌注R12。

　　(3)油堵

　　判斷：

　　a、壓縮機連續運轉不停。

　　b、制冷劑不能在系統中循環，使得蒸發器不冷，冷凝器不熱，部分堵塞蒸發器有冰涼感覺，但無霜或少霜。

　　c、蒸發器內無氣流聲。

　　d、壓機外殼不熱，長時間運行后比環境溫度稍高，微堵為溫熱。

　　e、將過濾器出口端毛細管割開，管口有油隨液氣噴出;

　　f、或過濾器側連續出液氣，毛細管端只微量出氣甚至不出氣。

　　2、壓機運轉不久，過熱保護器斷開。

　　故障原因排除方法

　　a、電源電壓過高;

　　b、過載保護器不良，跳脫過早;

　　c、起動器觸點粘接;

　　d、壓縮機內部有短路;

　　e、壓縮機內部機械故障;

　　f、壓縮機附近溫度過高。

　　維修工藝

　　a、安裝穩壓器，調至額定值;

　　b、更換過載保護器;

　　c、更換起動繼電器;

　　d、更換壓縮機;

　　e、更換壓縮機;

　　f、增大散熱空間。

　　(3)壓機不運轉。

　　故障原因排除方法

　　a、保險絲熔斷;

　　b、電源插頭、插座、電源線接觸不良內部斷線;

　　c、電源電壓過低，低于187V;

　　d、溫度控制器旋鈕在停點;

　　e、溫度控制器失靈;

　　f、起動繼電器或熱保護器失靈或斷路;

　　g、電動機起動繞組或運轉繞組斷線;

　　h、壓機的電機燒毀或轉子與定子卡死;

　　i、壓縮機高壓閥片漏氣或抱軸卡死。

　　維修工藝

　　a、檢查有無短路現象，有則排除，否則更換相應保險絲;

　　b、檢查并接牢，擰緊或更換;

　　c、安裝穩壓器或待其升到額定值;

　　d、將溫控器旋到合適的位置;

　　e、更換相應的溫度控制器;

　　f、更換起動器或過熱保護器;

　　g、更換壓縮機;

　　h、更換壓縮機;

　　i、更換壓縮機;