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鮮肉柜不制冷分析及解決方法

鮮肉柜不制冷可分為以下三種情況,下面針對不同情況來說說鮮肉柜不制冷分析及解決方法
1、壓機運轉正常,不制冷。
(1)制冷劑泄漏(外漏或內漏)
判斷:
a、壓機連續運轉不停機。
b、蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分泄漏蒸發器部分結霜和冷凝器溫熱。
c、蒸發器無氣流聲或流水聲。
d、壓機外殼不熱,長時間運行后比環境溫度稍高,部分泄漏為溫熱。
e、割開回、排氣管無制冷劑排出或制冷劑排出少。
維修:看管道各焊接處是否有油跡,有油跡處為外泄漏部位;
充0.8MPa氮氣,用儀器或肥皂水檢查出外泄漏部位。對外漏處補焊,焊下過濾器以0.8MPa的氮氣吹掃管路15秒鐘,重新焊接工藝管,更換過慮器。充0.8MPa氮氣用肥皂水檢漏,抽真空,重新灌注R12。
無外漏時,蒸發器充1.2MPa氮氣穩定后保持24小時,回壓超過0.15MPa(鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮氣檢),則判定為內漏。內漏鮮肉柜處理需更換箱體(有經驗維修人員也可把內漏點檢出,如在鮮肉柜C面靠近柜口處焊點漏可焊接好后重新把柜口安裝好即可)。
(2)臟堵
判斷:
a、壓縮機連續運轉不停
b、制冷劑不能在系統中循環,使得蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分堵塞蒸發器有冰涼感覺,但無霜。
c、蒸發器內無氣流聲。
d、壓機外殼不熱,長時間運行后比環境溫度稍高,微堵為溫熱。
e、毛細管進口端(靠近干燥過濾器連接部位)或毛細管彎曲處有冰涼的感覺,冷的部位前端即為臟堵的部位,若為完全堵塞,附近有結霜現象。
f、將過濾器出口端毛細管割開,一端或兩端只微量氣甚至不出氣。且割開工藝管無制冷劑噴出,割開排氣管有大量的制冷劑噴出。
維修:焊下干燥過濾器,以0.8MPa氮氣加10克R12吹掃蒸發器管路20秒,將其吹暢通。換過濾器,重新焊接,抽空,灌注R12。
(3)油堵
判斷:
a、壓縮機連續運轉不停。
b、制冷劑不能在系統中循環,使得蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分堵塞蒸發器有冰涼感覺,但無霜或少霜。
c、蒸發器內無氣流聲。
d、壓機外殼不熱,長時間運行后比環境溫度稍高,微堵為溫熱。
e、將過濾器出口端毛細管割開,管口有油隨液氣噴出;
f、或過濾器側連續出液氣,毛細管端只微量出氣甚至不出氣。
2、壓機運轉不久,過熱保護器斷開。
故障原因排除方法
a、電源電壓過高;
b、過載保護器不良,跳脫過早;
c、起動器觸點粘接;
d、壓縮機內部有短路;
e、壓縮機內部機械故障;
f、壓縮機附近溫度過高。
維修工藝
a、安裝穩壓器,調至額定值;
b、更換過載保護器;
c、更換起動繼電器;
d、更換壓縮機;
e、更換壓縮機;
f、增大散熱空間。
(3)壓機不運轉。
故障原因排除方法
a、保險絲熔斷;
b、電源插頭、插座、電源線接觸不良內部斷線;
c、電源電壓過低,低于187V;
d、溫度控制器旋鈕在停點;
e、溫度控制器失靈;
f、起動繼電器或熱保護器失靈或斷路;
g、電動機起動繞組或運轉繞組斷線;
h、壓機的電機燒毀或轉子與定子卡死;
i、壓縮機高壓閥片漏氣或抱軸卡死。
維修工藝
a、檢查有無短路現象,有則排除,否則更換相應保險絲;
b、檢查并接牢,擰緊或更換;
c、安裝穩壓器或待其升到額定值;
d、將溫控器旋到合適的位置;
e、更換相應的溫度控制器;
f、更換起動器或過熱保護器;
g、更換壓縮機;
h、更換壓縮機;
i、更換壓縮機;
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